塑料托盘-鲁达包装(图)-塑料托盘适用行业

批发塑料托盘使用时应注意一下几点：

 1、应轻放塑料托盘，避免落地时受力不均，发生损坏。

2、放置货物时，应均匀放置，避免起升搬运时，塑料托盘产品，发生侧歪。

3、使用搬运设备时，应考虑货差尺寸是否适合此塑料托盘使用，避免尺寸不合适，撑坏塑料托盘。

4、堆垛使用时，应考虑下面一块托盘的承重。 

塑料托盘的优势:

一、环保：塑料托盘以塑代木，可回收利用，节约资源，符合国家环保要求且经济实惠。 

二、超轻一体化结构：根据精巧的设计实现了超轻化及一体化结构，设计合理，平整美观，实用性强，便于企业的仓储转运及现场管理。 

三、***的耐用、耐久性：在抗冲击力与耐用性方面，注塑、吹塑成型的塑料托盘有着木托盘的***性，使用寿命长，一般是木托盘的8~9倍。 

四、标准化制作：采用***技术设备生 共聚聚塑料托盘（EPS30R） 为了更好的满足客户的需求，临沂市双龙塑料有限公司于2005年初研制成功以共聚聚为原材料的托盘。此材料又称改性聚（EPS30R），是在聚分子中添加聚乙烯的分子单体，使其性能兼具了以上两种原材料的优点，达到做载重塑料托盘的标准；并使使用寿命延长至8-15年。共聚聚特点是：抗冲击性能强，强度较好，也就是说由此材料制造出的托盘韧性强，同时又不容易发生弯曲；耐低温，耐候（抗老化，塑料托盘价格，抗紫外线等）时间长，收缩率小。在北方地区，冬季气温低，且冬夏温差大，容易使塑料托盘变脆发生断裂，加快老化速度；而共聚聚托盘正是弥补这一不足，从而达到好的使用效果，也就从根本上降低了使用成本，是托盘行业更新换代的好材料。

托盘上货物摆放或码垛的终目的是保证和保护商品从码垛线到目的地，使得产品运输保持状态，保证外观和形状给终消费者。在大多数情况下，托盘被认为的基本负载单元，因此其正确的摆放是很有必要的。摆放或码垛的目标之一是确保装载单元的稳定性。货物单位被理解为包装和码垛产品的组装，塑料托盘适用行业，构成整体，其目标是在整个物流链条中具有抵抗和稳定性。

错误的码垛可能会损坏运输的产品，造成处理风险，降低操作安全性，增加自动生产线上的废品，在不同后勤阶段产生损失和产品损失，从而增加存储和运输成本。产生稳定负载有两种方法： 首先，通过包含托盘的箱子的重叠或根据负载呈现的稳定性将它们堆叠在列中。此外，必须确保负载正确地锚定在托盘上。第二，通过使用商品固定在托盘上的包装元件，例如：条带，薄膜等。 正确处理商品和使用系统或其他元素来保持商品的终目标是产生紧凑，稳定和适当的均匀载荷。确保其整体受力至关重要，因此，在货物内部彼此不能松动的正确固定，以及托盘本身。避免过也是重要的，因为货物总是由其托盘操纵，并且在搬运或运输过程中货物组件的平衡点的高度的增加可能由于移动惯性而产生安全事故。托盘装载的推荐高度为1.45米。

塑料托盘一般是注塑生产的（也有部分是吹塑），塑料托盘生产厂家制造时必须要有注塑机和模具，因塑料托盘一般体积较大，重量也较重，塑料托盘，所以生产时一般需要大吨位注塑机，锁模力至少3000T以上，估计价格也得几百万，塑料托盘模具视其复杂与否，价格一般十几万到几十万之间。具体的生产工艺流程图如下：

1、注塑机调试(清洗注塑机)-------->清洗料斗、料筒；清冼螺杆；清洗射胶喷嘴；清洗模具

2、注塑模具模安装

3、模具预热

4、添加材料(搅匀材料)添加色粉、添加水口料(视乎实际需要)

5、设定注塑机注塑工艺参数<------设定注塑压力；设定往塑时间；设定往塑温度；设定保压时间；设定冷却时间；

6、烘料(塑料干燥)

7、充填

8、保压

9、冷却

10、脱模(取出工件)

11、表面质量检查

12、首检

13、清理(去取水口料)

塑料件塑化处理(视乎客户需要)

14、终检(出货检验)

15、包装入库、出货

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